所屬分類：砂石除塵分選
發(fā)布時(shí)間：2024-12-10
產(chǎn)品詳情
一、系統(tǒng)概述：
為了解決人工砂含粉量這一問題，人們首先采用的是通過水洗方法來實(shí)現(xiàn)去除砂中的石粉，這樣一來，就要求制砂周圍有較豐富的水資源，但是通過濕法水洗不僅會(huì)洗走75μm以下的顆粒，同時(shí)還洗走了包括150μm、300μm、甚至是600μm的顆粒；因此，人工砂的優(yōu)點(diǎn)也就被水洗流失了，而且這種水洗方法也受水資源的影響，另外對(duì)于人工砂中的石粉的沖洗也是對(duì)礦產(chǎn)資源的一種浪費(fèi)，并且石粉沖洗之后也就破壞了人工砂的合理級(jí)配，不利混凝土的和易。所以在這多重矛盾之下，就必須有一種新的人工砂分選設(shè)備來代替，因此風(fēng)選砂石系統(tǒng)成為一種發(fā)展趨勢，砂石脫粉機(jī)的誕生，解決了這一市場的需求、同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。
人工砂風(fēng)選脫粉的工藝流程：
根據(jù)人工砂風(fēng)選脫粉的工藝特點(diǎn)，將人工砂分選脫粉分為開路生產(chǎn)和圈流生產(chǎn)。
所謂開流生產(chǎn)工藝就是原狀砂通過皮帶機(jī)輸送入脫粉機(jī)，經(jīng)過脫粉機(jī)的分選后，石粉由后面的石粉專用布袋除塵器來收集。特點(diǎn)：砂的分選效率高，石粉的控制精度高，＜0.075mm石粉的含量可以控制在＜1%以下，＜0.16mm的石粉含量可以控制在6-20%范圍內(nèi)任一值。
所謂圈流生產(chǎn)工藝就是將塊狀石灰石經(jīng)過制砂機(jī)的破碎作用后，通過振動(dòng)篩的篩析，粗的物料返回制砂機(jī)再破碎，小于4.75mm的砂通過皮帶機(jī)輸送入脫粉機(jī)，經(jīng)過脫粉機(jī)的分選后，石粉由后面的石粉專用布袋除塵器來收集。特點(diǎn)：砂的分選效率高，石粉的控制精度高，＜0.075mm石粉的含量可以控制在＜1%以下，＜0.16mm的石粉含量可以控制在6-20%范圍內(nèi)任一值。
二、工作原理：
采用無動(dòng)力砂石脫粉機(jī)加石粉專用收塵器的新型砂石分選除粉工藝，該方案是一種新型的砂石分選工藝，無動(dòng)力脫粉機(jī)承擔(dān)對(duì)物料進(jìn)行粗、細(xì)分離，其分離的細(xì)度可以通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)板、滑板角度等來輕松實(shí)現(xiàn)，分離出來的粗粉即砂石料用皮帶輸送機(jī)送到堆場存放；而被分離出來的石粉則隨氣流進(jìn)入石粉專用袋式除塵器， 入設(shè)置在內(nèi)部的沉降室，氣流中的交粗顆粒受重力沉降作用而被收集，落入灰斗，而微細(xì)顆粒則隨氣流經(jīng)布袋除塵器收集后排入大氣，且完全達(dá)到 規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)30mg/Nm3；收集下來的石粉則被設(shè)置在除塵器灰斗下部的螺旋輸送機(jī)送入下道工序。
制砂機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶機(jī)的入料、出料端等均會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，在揚(yáng)塵產(chǎn)生點(diǎn)設(shè)置吸塵罩和吸風(fēng)管道，接入石粉專用袋式收塵器中，實(shí)現(xiàn)機(jī)制砂系統(tǒng)無污染源、無粉塵外溢現(xiàn)象，同時(shí)被收集下來的粉塵則是高品位的石灰石粉，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到文明生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能，效益雙豐收。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
該系統(tǒng)脫粉機(jī)無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，且與物料接觸摩擦部位全部采用進(jìn)口耐磨鋼板制作，對(duì)設(shè)備的磨損小，維護(hù)方便；其次是系統(tǒng)功率消耗小，單位產(chǎn)品電耗低比傳統(tǒng)的分選工藝低30%左右；另外工藝布置簡單，安裝不需要做任何基礎(chǔ)，節(jié)約了設(shè)備安裝費(fèi)用。
而且該系統(tǒng)可以將制砂機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶機(jī)等處的揚(yáng)塵點(diǎn)一起收集到該系統(tǒng)的除塵器中，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)無塵化作業(yè)，環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)，沒有二次污染，這是其它設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)的。
四、YSF系列新型無動(dòng)力砂石脫粉機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型 號(hào) | 處理量（t/h） | 產(chǎn)品細(xì)度R0.075（%） | 處理風(fēng)量 （m3/h） | 風(fēng)機(jī)型號(hào) | 電機(jī)功率（KW） |
| YSF160 | 30 | 5-7 | 32000 | G4-73№9C | 30 |
| YSF200 | 50 | 5-7 | 40000 | G4-73№10C | 37 |
| YSF240 | 60 | 5-7 | 48000 | G4-73№11C | 45 |
| YSF280 | 80 | 5-7 | 56000 | G4-73№11C | 55 |
| YSF320 | 100 | 5-7 | 64000 | G4-73№11C | 75 |
| YSF360 | 150 | 5-7 | 72000 | G4-73№12C | 90 |
| YSF400 | 180 | 5-7 | 80000 | G4-73№14C | 110 |
| YSF450 | 200 | 5-7 | 88000 | G4-73№14C | 132 |
| YSF660 | 250 | 5-7 | 100000 | G4-73№14C | 160 |
| YSF800 | 300 | 5-7 | 125000 | G4-73№16C | 200 |
| YSF1100 | 350 | 5-7 | 165000 | G4-73№16C | 250 |
| YSF1600 | 400 | 5-7 | 210000 | G4-73№18D | 280 |
五、傳統(tǒng)砂石分選機(jī)（轉(zhuǎn)子式）技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 處理量（t/h） | 產(chǎn)品細(xì)度R0.075（%） | 主軸功率（kw） | 處理 風(fēng)量 | 風(fēng)機(jī)型號(hào) | 風(fēng)機(jī)電機(jī)功率（kw） |
| YND500 | 50 | 5-7 | 15 | 25000 | SCF-12№8C | 30 |
| YND600 | 80 | 5-7 | 18.5 | 36000 | SCF-12№10C | 37 |
| YND700 | 100 | 5-7 | 22 | 50000 | SCF-12№12.5C | 55 |
| YND800 | 150 | 5-7 | 30 | 65000 | SCF-12№12.5C | 75 |
| YND900 | 200 | 5-7 | 37 | 80000 | SCF-12№14C | 90 |
| YND1000 | 250 | 5-7 | 45 | 95000 | SCF-12№14C | 110 |
| YND1100 | 300 | 5-7 | 55 | 115000 | SCF-12№16C | 132 |
| YND1200 | 350 | 5-7 | 75 | 135000 | SCF-12№16C | 160 |
六、YSF新型砂石脫粉機(jī)與傳統(tǒng)砂石分選機(jī)及水洗砂相比較
| 比較項(xiàng)目 | 水洗砂 | 傳統(tǒng)砂石分選機(jī) | YSF新型砂石脫粉機(jī) |
| 分選效率 | 低 | 高 | 高 |
| 裝機(jī)效率 | 低 | 高 | 低 |
| 噸產(chǎn)品電耗 | 低 | 高 | 低 |
| 砂石質(zhì)量 | 差 | 好 | 好 |
| 環(huán)保 | 有二次污染 | 環(huán)境差 | 整個(gè)系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放 |
| 投資回收期 | 長 | 長 | 短 |
| 維護(hù)費(fèi)用 | 低 | 高 | 低 |
| 系統(tǒng)投資 | 低 | 中 | 中 |
| 生產(chǎn)效率 | 低 | 中 | 高 |
七、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)要求
1、設(shè)備的安裝
(1)基礎(chǔ)放線：根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進(jìn)行基準(zhǔn)放線。
(2)固定基礎(chǔ)：澆筑4-6個(gè)標(biāo)高500mm混凝土支座，使各個(gè)支座表面平整，標(biāo)高誤差不大于2mm（混凝土支座面 加埋16mm厚鋼板）。
(3)除塵器安裝：先將下箱體按工藝布置方位用支腿安裝在預(yù)埋鋼板上并加墊板調(diào)水平，然后與預(yù)埋鋼板焊接固定，將螺旋輸送機(jī)與下箱體進(jìn)行連接、固定。再安裝上箱體殼體，與下箱體之間對(duì)正，并焊接牢固，在工作時(shí)不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
(4)風(fēng)機(jī)安裝：在安裝前要仔細(xì)檢查是否在裝運(yùn)過程中發(fā)生變形、碰壞、松動(dòng)，沒有問題才能進(jìn)行安裝，將減震墊固定在支座底下，并保證每個(gè)減震墊都能受力。
(5)脫粉機(jī)的安裝：根據(jù)出料皮帶機(jī)的高度和位置確定脫粉機(jī)的安裝高度和方位，用槽鋼支撐固定焊牢。
2、管道連接：將脫粉機(jī)與除塵器、除塵器與風(fēng)機(jī)、制砂機(jī)與除塵器、振動(dòng)篩與除塵器等用管道進(jìn)行連接焊牢。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
安裝檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下：
(1)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)進(jìn)行檢查，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。
(2)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要與風(fēng)機(jī)客體上標(biāo)的箭頭方向一致，螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要與出料方向一致，不得相反，噴吹系統(tǒng)工作是否正常。
(3)設(shè)備安裝后應(yīng)將各潤滑點(diǎn)加適量的潤滑油，然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)4-8小時(shí)（高速）檢查各軸承的供油情況，試運(yùn)轉(zhuǎn)完全合格方可投入生產(chǎn)。
當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行喂料。停車時(shí)先停止喂料，數(shù)分鐘后再停電機(jī)、風(fēng)機(jī)。
八、操作維護(hù)及檢修
影響脫粉機(jī)生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關(guān)聯(lián)。為了讓脫粉機(jī)在生產(chǎn)系統(tǒng)中發(fā)揮高效率，必須由具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行操作。
為了保證設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意對(duì)設(shè)備機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)，使用工廠應(yīng)制定符合于本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)檢修制度。
(1)各軸承應(yīng)定期加入潤滑油，保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑，各軸承所有潤滑油劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時(shí)檢修及清除雜質(zhì)。
(2)各軸承溫度不得超過60℃。
(3)經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。
(4)風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，同時(shí)各管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結(jié)塊。
(5)檢查布袋是否有糊袋、破損等現(xiàn)象，如有及時(shí)進(jìn)行更換。
(6)檢修
設(shè)備的檢修：應(yīng)在停機(jī)后，待機(jī)內(nèi)溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門進(jìn)行檢修。檢修時(shí)必須在電氣開關(guān)控制處掛上"正在檢修"的標(biāo)牌，以免誤開車傷人。
檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標(biāo)牌，以示檢修完畢，方能開車。
九、產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)
如果從脫粉機(jī)中出來的砂石中石粉含量超標(biāo)，可以將脫粉機(jī)調(diào)風(fēng)門開大，如開大還調(diào)節(jié)不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)，可以開大風(fēng)機(jī)的調(diào)風(fēng)門，直至細(xì)度符合要求。若成品偏粗，則調(diào)節(jié)方法相反。
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