三分離選粉機(jī)配套水泥系統(tǒng)的運(yùn)用，配套三分離選粉機(jī)的使用情況介紹如下：

一、工藝流程

該水泥研磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)為圓流研磨系統(tǒng)，研磨機(jī)規(guī)格為φ3.2×13m，配有T-Sepax-X型三分離選粉機(jī)，材料經(jīng)配料秤。皮帶輸送到細(xì)碎機(jī)后，進(jìn)行研磨和研磨。研磨材料由斗提送到選定的粉機(jī)后進(jìn)行分級。粗粉通過空氣斜槽回磨，細(xì)粉通過空氣斜槽輸送后提升入庫。

二、技術(shù)措施

一般情況下，閉路磨系統(tǒng)配備選粉機(jī)，生產(chǎn)水泥比開路磨高50~100%。所以，根據(jù)閉路磨的特點(diǎn)，雙方技術(shù)人員對磨系統(tǒng)進(jìn)行了以下技術(shù)改造：

1、選用結(jié)構(gòu)，運(yùn)行可靠的選粉機(jī)提高磨機(jī)產(chǎn)量。

研磨機(jī)選粉機(jī)的生產(chǎn)和選粉機(jī)的作用是將研磨機(jī)研磨到一定粒度的細(xì)粉分離，使粗粉再次研磨，有利于防止細(xì)粉附著在研磨機(jī)上，提高研磨效率，控制成品中的顆粒成分，防止顆粒不均勻。因此，性能好的選粉機(jī)能及時(shí)有效地對磨料進(jìn)行分級，提高磨料產(chǎn)量。

2、磨機(jī)使用新型雙層隔倉板。

隔板在研磨過程中起到分倉、控制排料和調(diào)節(jié)料球比的作用。若發(fā)揮理想作用，可提高研磨機(jī)的研磨效率。傾斜雙篩分隔板將研磨隔板的過料動力從過去簡單的側(cè)向積壓增加到兩種動力，大大加快了研磨材料的流速，非常適合閉路研磨。一、二倉為普通雙層隔板，二、三倉為新型雙層篩分隔板。

3、合理調(diào)整磨機(jī)的倉位尺寸。

合理的三分離選粉機(jī)不僅有利于不同直徑的研磨體研磨不同顆粒的材料，從而提高研磨效率，而且可以促進(jìn)材料在研磨過程中有足夠的停留時(shí)間。這對提高磨削效率很重要。根據(jù)磨機(jī)的有效長度和材料的特性，將磨機(jī)分為三個(gè)倉庫。

4、優(yōu)化磨機(jī)的球鍛級配。

在一定的研磨條件下，研磨材料的硬度、粒度、易磨性等特性對研磨功耗有重要影響。合理的球徑和適當(dāng)?shù)奶畛渎蕦⒅苯佑绊懩ハ餍省Ｋ?，根?jù)研磨材料的特點(diǎn)，選擇合適的平均球徑，中間破碎倉和細(xì)磨倉的研磨體直徑大大降低。在此基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加磨機(jī)的裝載能力。

5、選用技術(shù)優(yōu)良的袋式除塵器，加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)。

磨機(jī)通風(fēng)良好直接影響磨機(jī)的磨削效率。選粉機(jī)的磨機(jī)除塵器風(fēng)量和風(fēng)壓不足，容易造成磨機(jī)通風(fēng)不良，磨現(xiàn)象嚴(yán)重，磨水不能及時(shí)排放，球爐排放現(xiàn)象，磨機(jī)產(chǎn)量減少，選擇高效96-8氣箱脈沖室袋除塵器，除塵器保留脈沖除塵的特性，采用室結(jié)構(gòu)，有效防止二次吸附，大大降低除塵系統(tǒng)阻力，提高磨機(jī)通風(fēng)效果。

三、技改效果

技術(shù)改造后的一套水泥磨系統(tǒng)于2010年6月投產(chǎn)，各項(xiàng)控制指標(biāo)均達(dá)到或超過設(shè)計(jì)指標(biāo)。沒有輥壓機(jī)，入磨粒度控制在25以內(nèi)，磨機(jī)產(chǎn)量穩(wěn)定在80-85t/h，產(chǎn)品細(xì)度為2.0%(0.08mm方孔篩)。